工业电机作为工业生产中的核心动力设备，用途广泛且能耗总量大。在全球"双碳"目标推动下，电机能效标准持续提升，欧盟要求2026年前工业电机能效需达到IE4标准，国家《工业能效提升计划》明确提出，到2025年新增高效节能电机占比达到70%以上。当前大量在运电机能效水平偏低，系统运行效率不高，节能改造需求迫切。
中汇宝IE5+智慧工作站通过三大方向实现能效突破：
01电机技术创新方面采用定子无槽技术降低振动噪音，屏蔽因震动引起的失磁，确保电机能长寿命运行；小包头技术减少发热与铜耗，排除作用在磁场外焦耳热，减小高达15%的无用功，并且带来的机械绕组技术把电机的槽满率从三相异步电动机的70%不到提升到90%以上，提高电机效率；多极多项技术实现低速大扭矩直接输出，取代变速箱和皮带轮的额外效能损耗，大幅度减低用能企业的维护成本，整体提升运行效率。
02控制智能化方面搭建AI智慧能耗物联网管理平台，通过智能电表每15分钟的抓取的电压、电流、有功和无功功率、冻结电量等数据和电机内置6~36位传感器实时采集温度、振动等200余项参数，结合AI算法实现电机参数数字可视化和线上维护预警功能，故障预测准确率超92%，维护成本降低40%。
03系统集成化方面通过AI、传感器与无槽电机驱动电控深度融合，形成"智能驱动单元"，降低系统整体成本。其节能来源主要包括电机效率提升、线路损耗降低、直驱技术应用、功率匹配优化、工艺改进、闭环控制及系统联动与AI优化等多个方面，最终实现替换原有三相异步电机后节能率20%以上的效果。
供水设备更换IE5+智慧工作站能耗显著降低。
供浆设备更换IE5+智慧工作站能耗显著降低。
洗选、过滤设备更换IE5+智慧工作站能耗显著降低。
韶能集团广东绿洲生态科技有限公司韶能本色分公司采用IE5+智慧工作站对造纸车间、制浆车间进行节能技改，取得了电机行业内对传统工艺节能新突破。造纸车间、制浆车间节能改造电机共计106台，合计容量3283kW，投资额约620万元，实现综合节电率28%以上，年节约用电433.21万千瓦时，折合标煤532.5吨，减排二氧化碳约2764.1吨，年节约用能成本超过220万元，回本周期2.8年。
压力筛设备更换IE5+智慧工作站节电率达到50%以上，采用一体化设计，AI算法精准输出，做到主动运维，更高效节能、减少故障率。
该技术适用于造纸、制浆、水泥、化工、制铝、钢铁、制药、石化、矿山、煤炭、石油开采、食品饲料、冶金矿产、金属加工、电力等十多个工业大类行业，能够通过替换原有三相异步电机，有效降低能源消耗，提升系统能效，为企业节约运行成本，具有广泛的应用前景。
IE5+智慧工作站技术为佛山制造业的绿色转型和AI智慧节能改造提供了新的技术选择，其实践经验对于本地工业领域挖掘节能潜力、推动数字化与高质量发展具有积极意义，为相关企业实施电机系统节能改造提供了可资借鉴的有益范式。
